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上面关于隧道风机通风管的布置设计计划，能够说是设计人员经过一次次的丈量、设计、模仿，后才得出的规范，但这并不代表一切的通风管都一定要依照这个计划停止，这只是一切风管装置的参考规范，实践装置还是要依据现场施工状况停止稍加修正，做出更为合适的装置设计计划。

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维护管理：要坚持通风系统良好的工作情况，一定要增强对系统的维护管理，特别是长间隔的通风软管，更需求经常检查、修补、调整、改换，专人日常维护工作，调整、装置通风管道；当班员要保证风筒质量，每隔1km停止一次测风工作。

毕竟隧道风机的运转状况关乎到工作人员的施工平安，所以一定要保证风机的正常运转，不允许呈现严重毛病问题，因而一定要严厉依照这三个步骤停止施工，这样才能够更大化的减少风机毛病的可能性，保证人员平安。

限于试验风道管径大小和阻力，当流量达到20 000~24 000m3/h时，风机静压已经很小，因此并没有得到流量更高的工况点，效率曲线也没有出现下降，但从趋势上看，效率曲线下行趋势已经趋于明显。采用前吹试验时，三种安装角下弯掠风机全压效率较高，在72%~75%。

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1）叶片安装角是影响风机性能的重要因素，增大叶片安装角可以提高风机的流量和全压，叶率也随之增大。在一定范围内，适当增大叶片安装角，可以提高风机性能和效率。

　　2） 电机布置位置对流动影响较大。前弯前掠叶片轴流风机前吹时效率较高，吹风方式由前吹变为后吹后，风机性能明显下降。

　　3） 减小叶顶间隙是提高风机性能的有效途径之一，但是受到加工精度和工艺水平的制约，减少叶顶间隙需要按照生产厂家的制造能力和采用材料合理确定。